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| (SYB-2S)手動(dòng)油泵雙速雙出口配三位四通 手動(dòng)換向閥 |
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| 詳細(xì)參數(shù) |
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SYB-2S型手動(dòng)油泵，是把手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站,。加裝踏板及彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu),，可改為腳動(dòng)操作。
在配套油缸及專用工具的情況下,，可以進(jìn)行各種作業(yè),，例如起重、彎形,、調(diào)直,、剪切、鉚合,、裝配,、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等,。
油泵的主要特點(diǎn)是：動(dòng)力為手動(dòng),，高壓，超小型,，攜帶方便,，操作簡單，應(yīng)用范圍廣
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技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào)
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工作壓力
MPa
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最大排量
ml/次
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最大手搖力
N
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油箱容量
L
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出口螺
紋公制
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外型尺寸
長X寬X高
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重量
Kg
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高壓
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低壓
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高壓
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低壓
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SYB-2S
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63
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1
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2.3
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12.5
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500
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0.7
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M16X1.5
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600X100X150
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9
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SYB-2S/0.7
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63
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1.5
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2.3
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14.5
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500
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0.7
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M14X1.5
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635X110X140
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8
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SYB-2S/3
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63
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1.5
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2.3
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14.5
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500
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3
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M14X1.5
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350X160X140
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10
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使用說明
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3.2 升壓：在上述的基礎(chǔ)上,，高壓柱塞繼續(xù)工作,，壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過額定壓力63MPa時(shí),，則高壓閥打開,、高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管，壓力始終保持在63MPa,。高壓閥就是安全閥,。
3.3 工作：在工作過程中，由于工作缸做功,，能量會(huì)減少,，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力,，直至工作結(jié)束,。
3.4 卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零,，打開卸載閥,，油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作,。
充油,、升壓,、工作過程實(shí)際上是不可分割的，只搖動(dòng)手柄就可完成這三個(gè)過程,。
SYB-2S是在SYB-1的基礎(chǔ)上加裝了手動(dòng)換向閥,，相應(yīng)去掉卸載閥而成的雙出口油泵。利用手動(dòng)換向閥完成換向和卸載工作,。
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手動(dòng)油泵由以下幾部分組成：1,、泵體部分；2,、手柄部分；3,、儲(chǔ)油箱,；4、后座部分
4.1 泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分,，高壓工作腔,、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥,、高壓閥（安全閥）,、低壓閥、卸載閥,、兩個(gè)止回閥,、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)聯(lián)系在一起,。
兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流,。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的,。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制,。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥,。工作完畢后松動(dòng)卸載閥,、壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作,。
4.2 手柄部分：主要由壓桿,、壓把組成�,？績蓚�(gè)銷子與泵體和柱塞連接,。手動(dòng)力作用在壓桿上，帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生油液的壓力,。
4.3 在后座或油箱上面裝有注油,、放氣孔。松開螺絲就可進(jìn)行放氣和進(jìn)氣,。使用時(shí)請(qǐng)打開放氣閥,。
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5.1 油泵的正常使用：在壓力63MPa工作時(shí)，油泵的性能完全發(fā)揮出來,，是最合理的使用,，各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于63MPa時(shí),，各處也不需調(diào)整,。
5.2 擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作,。此時(shí)先將壓力表接在膠管上,，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止,，即可使用,。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要,，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱,。
5.3 安全注意事項(xiàng)：
1）不準(zhǔn)超過63MPa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥,。
2）工作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地?fù)u動(dòng)手柄,，不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作,。
3）減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪,，不得使減壓過速。
4）油量不夠時(shí),，不得在有壓力的情況下注油,，以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。
5）確保各處正確連接后,，方可工作,。
6）高壓膠管每半年作一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外,。試驗(yàn)壓力低于90MPa,，即發(fā)生凸起滲漏時(shí)就不能使用。
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6.1 油泵各部經(jīng)常保持清潔,，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在,。
6.2 嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
6.3 工作液為YB－N32，液壓油環(huán)境溫度低于10℃時(shí)可改用YB-N22N號(hào)液壓油,。嚴(yán)禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì),。
6.4 工作液必須用120-160目濾網(wǎng)過濾清潔。
6.5 使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,，不得有碰撞現(xiàn)象,。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣,。
6.6 使用時(shí)非噴漆表面應(yīng)涂工業(yè)凡士林油一層,，以防生銹。
6.7 不用時(shí)應(yīng)裝入木箱,，在干燥,、溫度適宜的房間存放二。
6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時(shí),，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn),。幅地膠質(zhì)的老化，用刻骨長期使用時(shí),，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次,。做耐壓試驗(yàn)時(shí),，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下,，必須更換,。使用時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)急彎,，同時(shí)不可離膠管太近,，以防爆破甩起傷人。
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產(chǎn)生故障的現(xiàn)象
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主 要 原 因
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消除方法
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1,、壓力不足或沒有壓力,。當(dāng)搖動(dòng)壓桿時(shí)，油缸不工作或不能輸出額定壓力,。
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1,、高壓閥壓力調(diào)整的過低
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?用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘,，使壓力達(dá)到規(guī)定值,。
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2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力
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更換高壓閥彈簧
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3,、高壓凡爾口有輕度磨損?
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修政凡爾口,，修正的方法：用手捶輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新鉆平,，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢,。
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4、卸載閥凡爾口有輕度磨損?
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修政凡爾口,，修正的方法：用手捶輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次,，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新鉆平,，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢,。
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5、油泵柱塞孔磨損
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更換柱塞修正柱塞孔,。
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2,、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降。
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1,、高壓彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷
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更換高壓閥彈簧
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2,、低壓閥彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷
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更換低壓閥彈簧
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3、低壓閥中含有雜質(zhì)破壞了止回閥,、單向閥和低壓閥處的密封性
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折解油泵,，用汽油或輕此油清洗，重新裝配并注入清潔油液
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3,、油泵輸油量降低,，低壓時(shí)壓力不足或沒有壓力。
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1,、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力
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更換低壓閥彈簧
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2,、低壓凡爾口有輕度磨損
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修正凡爾口
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4、油泵供油間斷,、發(fā)生微弱噪聲,。
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1、油位過低,，吸收空氣
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充油,、提高油位
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2、吸入口堵塞
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清除吸入口處雜質(zhì)
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3,、放氣閥關(guān)閉,，儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低
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打開放氣閥
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5、柱塞,、壓桿自動(dòng)回彈,。
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1、單向閥凡爾口有輕度磨損
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修正凡爾口
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2,、單向閥彈簧失去彈力或損壞
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更換單向閥彈簧
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3,、單向閥凡爾口顆粒雜質(zhì)
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清洗單向閥處
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6、靜壓使用時(shí)，壓力有緩慢下降,。
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各密封處失靈
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檢查各密封處,，擰緊螺釘或更換膠圈
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7、有壓空現(xiàn)象,。
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排氣不充分
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泵腹部朝上空壓幾次可排除
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魯公網(wǎng)安備 37140202001455號(hào)
